கண்ணாடிகளை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையையும் பற்றி உங்களுக்கு என்ன தெரியும்?

வணக்கம், அன்பர்களே, நான் உங்கள் கண்ணாடி பாடப்புத்தகம் -IVision.இன்று, கண்ணாடி உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி உங்களுடன் பேச விரும்புகிறேன்.

இன்றைய கண்ணாடிகள் பல்வேறு பிராண்டுகள் மற்றும் பொருட்கள் மற்றும் அவை எவ்வளவு அழகாக இருக்கின்றன.IVision கண்ணாடிகள் உற்பத்திக்குப் பின்னால் உள்ள அறியப்படாத செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்ள உங்களை அழைத்துச் செல்லும்?

ஆன்மாவுடன் சிறிய பகுதிகளிலிருந்து நேர்த்தியான கண்ணாடிகள் வரை முடிக்க பத்து படிகள் தேவைIVisionபிராண்ட், அதாவது: செயலாக்கத்திற்கு முன் ஆய்வு - அரைக்கும் லென்ஸ் - சேம்ஃபரிங் - பாலிஷ் - ஸ்லாட்டிங் - டிரில்லிங் - அசெம்பிளிங் - ஆரம்ப சரிசெய்தல் - சுய ஆய்வு - ஆய்வுக்கு சமர்ப்பிக்கவும்.

1. செயலாக்கத்திற்கு முன் ஆய்வு

உற்பத்தியின் முதல் படி கண்ணாடிகளுக்கு போதுமான மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பது மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி கருவிகளை ஆய்வு செய்வது.தரவு அட்டையின் படி, செயலாக்க வரிசையானது பிக்அப் நேரத்திற்கு ஏற்ப வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டாவதாக, லென்ஸ்கள் மற்றும் பிரேம்களைச் சரிபார்த்த பிறகு, முக்கிய வேலை ஆப்டிகல் சென்டர், அச்சு திசையை சரிசெய்தல், பின்னர் ஸ்கேன் செய்து டெம்ப்ளேட்களை உருவாக்குவது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்ணாடிகளின் முன்மாதிரியைத் தனிப்பயனாக்குவது.

இன்டர்புபில்லரி தூரம் முக்கியமாக தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.ஒவ்வொரு கண்ணாடிக்கும் இடைப்பட்ட தூரம் 100% துல்லியமானது மற்றும் தேசியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

இறுதியாக, உறிஞ்சும் கப் படி முடிந்தது, முதல் படி வெற்றிகரமாக முடிந்தது.

2. அரைக்கும் லென்ஸ்

IVisionஆயிரக்கணக்கான கண்ணாடிகளை அரைக்கும் கருவிகள் மற்றும் மேம்பட்ட அரைக்கும் தொழில்நுட்பம், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மேம்பட்ட கருவிகளுடன் இணைந்து, அல்ட்ரா-ஹை லென்ஸ் அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்துறையில் முன்னணி நிலையில் உள்ளது.

3. சேம்ஃபர்

சேம்ஃபரிங் என்பது கண்ணாடி வேலைப்பொருளின் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை ஒரு குறிப்பிட்ட பெவலாக வெட்டுவதைக் குறிக்கிறது.சேம்ஃபரிங் என்பது எந்திரத்தின் காரணமாக பாகங்களில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றுவது, மேலும் கண்ணாடிகளின் பாகங்களை இணைப்பதை எளிதாக்குகிறது, எனவே சேம்ஃபர்கள் பொதுவாக பாகங்களின் முனைகளில் செய்யப்படுகின்றன.சேம்ஃபரிங் தொழில்நுட்பம் துல்லியமான நிலையை அடைய ஓப்பலால் கச்சிதமாக தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.

4. மெருகூட்டல்

இது எவ்வாறு இயங்குகிறது: விளிம்பு இல்லாத அல்லது அரை விளிம்பு கண்ணாடிகளை செயலாக்கும் போது எட்ஜ் பாலிஷ் தேவைப்படுகிறது.ஆப்டிகல் லென்ஸை சிராய்ப்பு மூலம் நன்றாக அரைத்த பிறகு, மேற்பரப்பில் விரிசல்களின் தடிமனான அடுக்கு இருக்கும், மேலும் இந்த விரிசல்கள் மெருகூட்டல் மூலம் அகற்றப்படும்.ஆப்டிகல் லென்ஸ்களை நிலக்கீல் கொண்டு மெருகூட்டலாம்.நிலக்கீலின் நேர்த்தியான மேற்பரப்பு, லென்ஸின் மேற்பரப்பை அரைத்து, வெப்பத்தை உருவாக்க, மெருகூட்டல் திரவத்தை இயக்குகிறது, இதனால் கண்ணாடி உருகி பாய்கிறது, கரடுமுரடான முனைகளை உருக்கி, விரிசலின் அடிப்பகுதியை நிரப்புகிறது, மேலும் விரிசல் அடுக்கை படிப்படியாக நீக்குகிறது.மேம்பட்ட மற்றும் சரியான மெருகூட்டல் செயல்முறை கண்ணாடிகளை அழகாகவும் குறைபாடற்றதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் அமைப்பு அசாதாரணமானது.

5. ஸ்லாட்டிங்

அரை-பிரேம் கண்ணாடிகளை செயலாக்கும்போது, ​​​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் அரை-பிரேம் கண்ணாடிகள் சரிந்துவிடும் அபாயம் அதிகம்.அதே நேரத்தில், IVision டெக்னீஷியன்கள் ஸ்லாட்டிங் முட்டாள்தனமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய சூப்பர் ஹை மிரர்-மேக்கிங் தொழில்நுட்பத்தையும் கொண்டுள்ளனர்.

6. துளையிடுதல்

செயலாக்குவதற்கு முன், துரப்பண பிட்டின் தரத்தை சரிபார்த்து, துளையிடும் தரம் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த துரப்பணம் பிட் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரத்தின் செறிவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.துளையிடுதல் முக்கியமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1. மூக்கின் பக்கவாட்டு துளை குத்துதல் 2. மூக்கின் பாலத்தை அசெம்பிள் செய்தல் 3. தற்காலிக துளை குத்துதல்.

7. சட்டசபை

அனுபவத்தின் முக்கிய செயல்முறையானது, அசெம்பிளி படியை அடைகிறது, அதாவது லென்ஸ் மற்றும் சட்டத்தின் சரியான கலவையாகும்.ஒவ்வொரு லென்ஸின் கோணங்கள், விளிம்புகள் போன்றவை மிகவும் பொருத்தப்பட்ட நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அசெம்பிளிக்கு உன்னிப்பான கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது.

8. ஆரம்ப சரிசெய்தல்

அசெம்பிளி முடிந்ததும், 100% துல்லியத்தை அடைவதற்கும், நுகர்வோரின் வசதியை உறுதி செய்வதற்கும், இடது மற்றும் வலது லென்ஸ்கள் மற்றும் இடது மற்றும் வலது கண் கால்களின் தட்டையான திறப்பு கோணத்தை சரிசெய்ய ஆரம்ப சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

9. சுய சரிபார்ப்பு

IVision இன் சுய பரிசோதனை செயல்முறை மிகவும் கண்டிப்பானது மற்றும் கவனமாக சரிபார்க்கப்பட்டது.ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் உறுதிப்படுத்தலை முடிக்க தொழில்முறை பணியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் பணியாளரின் கையொப்பம் அல்லது முத்திரை முடிந்ததும் சேர்க்கப்படும்.சுய பரிசோதனையின் முழு செயல்முறையையும் பதிவு செய்யுங்கள், அது எந்த தரத்தையும் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டால், அது மீண்டும் செய்யத் திரும்பும்.

10. ஆய்வுக்கு சமர்ப்பிக்கவும்

சுய பரிசோதனையை முடித்த பிறகு, தரத் தரநிலைகள், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் தேசியத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பது உட்பட, ஆய்வுக்காக மூன்றாம் தரப்பு அதிகாரிக்கு அனுப்பவும்.

IVisionகண்ணாடிகள் முன்மாதிரி முதல் முழுமை வரை நுணுக்கமான வேலையின் பத்து படிகளைக் கடந்து செல்ல வேண்டும், ஒவ்வொரு அடியும் தயாரிப்புகளுக்கான IVision இன் தனித்துவமான தரத்தை பிரதிபலிக்கிறது.